Soluzione
Camozzi Automation ha affiancato OFEM fin dalle prime fasi del progetto, contribuendo con soluzioni avanzate per la gestione pneumatica e per il monitoraggio predittivo dei componenti critici. La macchina integra, infatti, componenti dotati di tecnologia CoilVision®, sviluppata da Camozzi, per il monitoraggio in tempo reale dello stato di salute degli elettropiloti, fornendo all’operatore segnalazioni preventive utili a evitare guasti e interruzioni non pianificate. I dati raccolti vengono visualizzati sull’interfaccia della macchina e trasmessi direttamente al sistema MES del cliente, rendendo possibile una gestione proattiva della manutenzione.
L’impianto include una gamma completa di componenti Camozzi Automation come isole di valvole Serie D, regolatori proporzionali Serie PRE, dotati entrambi di tecnologia Coilvision®, gruppi FRL Serie MX e una selezione di raccordi pneumatici ad alte prestazioni.
La iPress è inoltre predisposta per l’uso di inchiostri sia a base acqua che solvente e integra soluzioni per il recupero energetico, come il riutilizzo dell’aria calda e l’ottimizzazione dei consumi in frenata.
Risultati
Il risultato di questa collaborazione è una macchina altamente performante, in grado di coniugare affidabilità, efficienza operativa e sostenibilità ambientale. Grazie all’integrazione con il MES e alle tecnologie Industry 4.0 e 5.0 implementate, iPress offre al cliente finale un controllo completo su costi, consumi e performance, contribuendo a migliorare la produttività e a ridurre gli sprechi. La sinergia tra OFEM e Camozzi Automation ha trasformato una sfida tecnica in un progetto di successo, confermando il valore di una partnership costruita su competenza, co-design e innovazione condivisa.