Camozzi Automation

Fausto Villa – figura di rilievo nel Gruppo Camozzi – lo scorso 12 settembre è stato eletto Presidente della nuova associazione FEDERTEC.

FEDERTEC è un’associazione nata dalla fusione di ASSIOT e Assofluid e rappresenta l’intera filiera dell’Industria italiana, della Componentistica e delle Tecnologie Meccatroniche per la Potenza Fluida, la Trasmissione di Potenza, il Controllo e l’Automazione Intelligente dei Prodotti e dei Processi Industriali. Il valore dei settori che aderiscono a FEDERTEC è più di 12 Miliardi di Euro.

La fiducia riservata a Fausto Villa da parte degli associati, appartenenti ad aziende del nostro settore e non solo, rappresenta motivo di orgoglio per il nostro Gruppo.

Auguriamo a Fausto Villa di raggiungere importanti traguardi alla guida di FEDERTEC, certi che saprà offrire un importante contributo allo sviluppo di questa nuova associazione.

Nella fabbrica intelligente le tecnologie ICT non sono più solo a supporto dei processi produttivi, ma vengano integrate in componenti, macchine e ambienti che diventino così CPS intercomunicanti e intelligenti.

Il progetto - finanziato da Regione Lombardia nell’ambito degli Accordi per la Ricerca e l’Innovazione - fa leva su varie chiavi tecnologiche applicative in diversi contesti operativi:

1. Smart component in grado di autodiagnosticare il proprio stato di salute 
2. Smart machine capaci di generare dati utili per analizzare il loro stato, prevederne comportamenti futuri e autoregolarsi
3. Smart device che facilitano l’interazione uomo – macchina
4. Smart factory dotata di sistema di monitoraggio e tracciamento (fabbrica connessa).

Partner

Capofila del progetto è Cosberg, i partner coinvolti sono: Camozzi Automation (gruppo Smart component); Politecnico di Milano (Dipartimento di Elettronica, Informazione e Bioingegneria e Dipartimento di Ingegneria Gestionale); Università degli Studi di Brescia e di Bergamo; CNR-STIIMA (Istituto di Sistemi e Tecnologie Industriali per il Manifatturiero Avanzato) e altre aziende leader per innovazione.

Smart4CPPS condivide con queste realtà la missione di:

• creare un ecosistema regionale di eccellenza che sia espressione concreta del concetto di Smart Factory
• trasformare la Lombardia in hub dei processi di digitalizzazione per le Piccole Medie Imprese.

I settori interessati sono la fabbricazione di prodotti di metallo - che copre il 17% del manifatturiero regionale - la fabbricazione di impianti e attrezzature - circa il 4% del V.A. regionale - e l’industria tessile.

Smart4CPPs è stato avviato a marzo 2017 e terminerà a settembre 2020.

Il centro distributivo unico di Camozzi Automation per il territorio italiano e europeo opera a Palazzolo Sull’Oglio (Brescia) in Via Sant’Alberto, 10. Verso il nuovo polo logistico confluiscono anche le produzioni provenienti dai due stabilimenti produttivi di Lumezzane e Polpenazze. Vicino ai principali spedizionieri, all’Autostrada A4 e all’aeroporto di Orio al Serio, l'Hub assicura un servizio di fornitura diretto, capillare, rapido, puntuale ed efficiente. Numerosi i vantaggi anche per la rete dei nostri distributori che potranno garantire ai loro clienti consegne tempestive.

Lodovico Camozzi, President and Chief Executive Officer del Gruppo Camozzi, ha commentato nel corso dell’inaugurazione:
“Questo investimento strategico, del valore di circa 9 milioni di Euro, mira a rendere il comparto logistico un vantaggio competitivo,  grazie a un uso più efficiente degli spazi e alla razionalizzazione del layout interno, con successive ricadute positive in termini di occupazione. Inoltre ci permetterà di assicurare ai nostri clienti un servizio di fornitura diretto, capillare, rapido, puntuale ed efficiente”.

Sistemi automatici intelligenti

L’impianto movimenta in un turno singolo, quanto gestito dai precedenti magazzini con ricorso al triplo turno, per rispondere in modo flessibile alle odierne logiche di mercato, sempre più basate su una produzione snella a piccoli lotti e su spedizioni a colli.

Elemento distintivo è l’innovativo sistema Cuby di SSI Schaefer, prima installazione in Italia, alimentato da Modelli di Intelligenza Artificiale. Tale tecnologia prevede l’impiego di tante navette “Shuttle” quanti sono i livelli dello scaffale, offrendo una capacità di movimentazione di 3-4 volte superiore alla singola macchina SRM tradizionale.

Il cuore del sistema è il software di gestione del magazzino WMS - integrato con l’ERP aziendale SAP - che guida gli operatori nell’evasione tempestiva degli ordini, minimizzando il rischio di errore.